大型地震工程模拟研究设施
应用产品:混凝土用氧化镁膨胀剂   
工程概况

大型地震工程模拟研究设施是国家重大科技基础设施建设“十三五”规划的重点项目之一,该大型科学装置建成后,将成为目前世界最大、功能最强的抗震模拟研究设施,也是党十八大以来,继贵州天眼(FAST),广州散裂中子源、上海光源线站等之后的又一国之重器。


项目由天津大学牵头建设、中建八局施工,位于天津海河教育园区,总投资预计将超过15亿元人民币。其中基础设施一标段建设项目,主要包括新建实验中心和仿真中心等,占地面积10万平方米,总建筑面积超7.6万平方米

产品应用及现场施工

目前正在施工建设的实验中心,建筑面积超5.7万平方米,包括大型振动台和水下振动台两部分,结构尺寸250m×121m,地下3层,地上1层,局部2层,最大高度35.85m,最大单体跨度78m,基坑最大深度17.5m。


我公司FQY氧化镁结构自防水系统解决方案主要应用于水下振动台B5核心区、挡土墙、造流廊道,以及负一层的实验水池部位的大体积混凝土中。目前水下振动台B5核心区浇筑至地下三层,外围区浇筑至地下二层,整体防水应用效果良好。


项目难点:


水下振动台为大体积混凝土,夏季高温施工,混凝土入模温度达25℃以上,混凝土温升大,最高中心温度可达到70℃以上。基坑筏板混凝土厚度超过5m,单次浇筑超过2万m³,混凝土水化温升高,内外温差大,极易产生温度收缩裂缝。


基坑及常规板式结构间,变截面位置多,易产生不均匀收缩,变截面位置开裂风险高。


由于该工程为大型地震工程模拟设施,主要用于抗震试验研究,外部荷载大,且地下埋深大,需常年服役于水下,对于混凝土的防水要求高。


解决方案:


针对大体积混凝土施工,我们为其定制了混凝土结构自防水系统解决方案。


在产品选择方面,使用氧化镁膨胀剂补偿混凝土各阶段收缩;根据施工季节变化,调整产品性能,匹配补偿不同施工季节混凝土的收缩。


在施工过程中,公司派驻专业的技术服务工程师进行全流程技术服务。主要包括:混凝土工程结构自防水应用技术交底,氧化镁膨胀剂投料监督,到场混凝土施工性能抽样检测,埋设应变及温度传感器,混凝土温度数据监控,混凝土施工现场技术指导等。


同时,为满足大体积混凝土温度控制措施,我公司在提供产品基础上进行温度及应变监测措施,通过监测内部不同位置温度变化情况,有针对性地进行拆模养护,更好地控制混凝土的开裂。



项目总结及客户反馈

前期项目上采取1.5m×1.5m×1.5m的试验试块,通过该试块模拟试验,测试混凝土的温升、膨胀收缩情况以及不同养护保温措施下,混凝土应用效果。




通过对混凝土混凝土力学性能、混凝土耐久性能以及混凝土表面裂缝的对比检测,我公司防水混凝土的抗裂防水性能优于其他类型混凝土。


在实际工程中的应用中,我公司混凝土工程结构自防水解决方案防水应用效果良好,应用部位未发现有害裂缝。





产品与解决方案

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